龍門吊生產吊廠家分享龍門吊液壓系統不正常的解決方法

　　1.系統壓力不高。

　　這種問題一般是內部泄漏引起的，主要原因有:液壓泵磨損，形成間隙，無法調節壓力，同時減少輸出流量。溢流閥的主閥芯和配合面磨損，導致溢流閥的控制壓力(二次壓力)下降，造成系統壓力下降。致動器(液壓缸或液壓馬達)磨損或密封損壞，導致系統壓力下降或無法保持原始壓力。如果系統中有多個執行機構，其中一個執行機構壓力異常，其他執行機構壓力正常，說明這個執行機構有問題。系統中的閥門和閥板存在間隙，導致泄漏和壓降。

　　2.系統壓力保持高，調整無效。

　　這種問題的原因通常在溢流閥上，即溢流閥失效。當主閥芯卡死卡在關閉位置時，系統壓力必然上升，無法調節。當溢流閥的先導控制油路堵塞時，控制壓力急劇增加，使系統壓力突然升高。

　　龍門吊使用前需要做些什么

　　1、靜載試驗：

　　靜載試驗的基本原則是進行檢查龍門式起重機各部件及金屬構件的承載能力，同時測量主梁上拱1.25倍的額定超載負荷(可漸漸提高到額定超載負荷)，吊出離地高度≤50cm，靜置15min，龍門吊車的能力高于設置規范，卸掉超載負荷，使小車沿電纜橋架行走，再在線測量承重梁的上拱度，看承重梁是否在合理安排彈性變形的范圍內。靜靜載試驗后，檢查主梁、支腿等位置焊縫是否有缺陷，各機構可靠。

　　2、動載荷試驗：

　　動載荷試驗的目的主要是檢查確認龍門機構及其制動器的工作性能，在沿主梁(橋架)方向起吊1.1倍額定載荷時，要來回1~2次。試驗時，提升結構同時啟動，按作業類型規定的周期進行重負啟動、運轉、停止、正轉、倒轉等動作，持續至少15分鐘。校驗各機構動作靈敏可靠，各種限位開關，裝置及時有效。動載荷試驗后，檢查主梁、支腿等部位焊接缺陷，緊固所有螺栓。

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